В области обработки гибких материалов войлок, как материал, широко используемый в быту, автомобильных салонах, упаковке и других отраслях, оказывает непосредственное влияние на конечные характеристики продукта с точки зрения точности резки, качества кромок и эффективности обработки. Вибрационные ножевые раскройные машины и лазерные раскройные машины, как два основных вида оборудования, демонстрируют значительные различия в обработке войлочных листов и войлочных панелей. Ниже подробно рассматриваются основные преимущества машин для виброножевой резки с точки зрения экологичности, качества резки, адаптируемости к материалу, эффективности и экономичности.
Переведено с помощью DeepL.com (бесплатная версия)
II. Качество резки и целостность материала
1. Гладкие, без повреждений края
Технология высокочастотной вибрации виброножей позволяет лезвию резать материал с небольшими смещениями, в результате чего получается гладкий, без заусенцев срез, который особенно подходит для таких материалов, как войлок, склонных к рассыпанию волокон. В отличие от этого, тепловое воздействие лазерной резки может привести к затвердеванию или деформации краев войлока, что влияет на его мягкость и последующую обрабатываемость.
2、 Возможность многослойной резки
Вибрационные ножи могут разрезать несколько слоев войлока (например, автомобильные коврики для ног или композитные войлочные плиты) за один проход, что значительно повышает эффективность; в то время как лазерные резаки ограничены теплопередачей и обычно могут работать только с одним слоем, что затрудняет работу с толстыми материалами.
3. Отсутствие зоны термического воздействия
Характеристики холодной резки виброножа позволяют избежать физических или химических изменений в материале под воздействием высоких температур, гарантируя, что первоначальные свойства войлока (например, звукопоглощение, теплоизоляция) не будут нарушены.